告別了炎炎夏日，涼爽的秋天終于到來，在這豐收的季節(jié)里，我司健達干燥也迎來了石家莊的客戶，該客戶很滿意我公司設備試料的結果，產品質量達到了他們的要求，直接在我公司定購了干燥碳酸鋅的XSG-1000型旋轉閃蒸干燥機。

該設備為每小時生產500kg碳酸鋅項目專用設計。包含進料系統(tǒng)、熱風系統(tǒng)、閃蒸干燥機、產品收集系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、尾氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。閃蒸干燥機的工作原理是熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度高。該設備集流化床和氣流干燥功能于一體，適用范圍廣，能處理粘性大、高濕度物料。濕物料能一次成為均勻、濕分溫度的產品，而無需進一步粉碎。

使用該設備干燥物料時，所需時間短、效率高、小設備大生產，能在較短時間內立即體現其經濟價值。且干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質，并可一次干燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎、篩分等工序。并且干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調。其特殊的分風裝置，降低了設備阻力的同時有效提高物料的干燥均勻度。該閃蒸干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產生變質現象。能有效地控制終水份和細度，通過對加料、熱風溫度、分級器的調節(jié)，保證產品的含濕量及細度均勻一致。

長久以來，健達干燥秉持著為客戶提供高品質的設備為宗旨，我們定不會辜負新老客戶對我們的期望，在今后的發(fā)展道路上將更上一層樓！